Техническое обслуживание промышленных систем осушения

Для контроля влажности на производстве используются специальные осушители повышенной мощности. Это преимущественно канальные агрегаты конденсационного или адсорбционного типа, которые рассчитаны на работу в больших помещениях. Промышленные осушители – сложные агрегаты, от исправности которых часто зависит качество и сохранность продукции компании. Поэтому необходимо тщательно ухаживать за ними и проводить регулярное техническое обслуживание.

Основные виды технического обслуживания промышленных осушителей:

• Внешний осмотр. Проверяется качество соединения элементов конструкции агрегата между собой и надежность его монтажа в помещении. Плохо зафиксированные элементы регулируются.
• Проверка воздухонапорной системы. Тестируется работа двигателей вентиляторов осушителя. Лопасти очищаются от загрязнений, мешающих нормальному движению воздуха.
• Проверка электронных компонентов. Осматриваются все датчики и контрольные платы, проверяется надежность контактных соединений, измеряются напряжения на всех узлах осушителя.
• Тестирование работы адсорбционной или испарительной (для конденсационных осушителей) системы. Удаляется слой льда с радиаторов, меняется сорбент на влагопоглощающем роторе, очищаются теплообменники. При необходимости, конденсационный осушитель дозаправляется фреоном.
• Проверка рабочего контура с хладагентом на предмет утечек или некачественной теплоизоляции (для конденсационных агрегатов). Проблемные участки ремонтируются.
• Регенерация или замена воздушных фильтров. В зависимости от модели осушителя, выполняется очистка фильтров или же их полная замена.
• Прочистка дренажного механизма (конденсационные агрегаты). Пути отвода конденсата промываются и дезинфицируются специальным раствором.

Промышленные осушители работают в тяжелых условиях и нуждаются в ежемесячной профилактике, которая продлит ресурс устройства и повысит его эффективность.